[tintuc]

Trong quá trình bảo dưỡng, sửa chữa, đại tu bơm hút chân không chúng ta sẽ cần vệ sinh sạch các bộ phận trong thiết bị được phát hiện bị nhiễm bẩn. Chúng ta cần làm sạch các bộ phận của bơm hút chân không sau khi tháo rời. Gmek với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sửa chữa bơm hút chân không,  chia sẻ các cách làm vệ sinh sạch chi tiết máy bơm hút chân không.

Sửa chữa bơm hút chân không Kowel PROVAC P 3000

Làm sạch các chi tiết máy bơm hút chân không dính dầu mỡ bằng dung môi

Dầu mỡ bám vào các bộ phận được chia thành hai loại: dầu khoáng và dầu động vật và thực vật, dầu khoáng có thể được loại bỏ bằng dung môi hữu cơ, và dầu động vật và thực vật có thể được loại bỏ hóa học bằng dung dịch kiềm và một số dung môi khác nhau.

- Dung dịch kiềm dầu

Khi các bộ phận được ngâm trong dung dịch kiềm, tác dụng hóa học của dung dịch kiềm và dầu có thể chuyển dầu động vật và thực vật thành muối axit béo (xà phòng hóa), có thể hòa tan trong nước, do đó các bộ phận có thể được loại bỏ khỏi dầu . Các bộ phận kim loại phải được rửa kỹ trong nước ấm ngay sau khi lấy ra khỏi dung dịch tẩy dầu mỡ, sau đó ngâm trong nước lạnh. Nếu bề mặt kim loại không bị ướt bởi nước (có giọt nước), có nghĩa là ô nhiễm dầu chưa được loại bỏ, và nó cần được xử lý lại.

Dung môi hữu cơ với dầu

Các dung môi hữu cơ có thể hòa tan dầu khoáng, dầu động vật và thực vật, và thường được sử dụng kết hợp với tẩy dầu mỡ. Nước là dung môi tốt cho các chất vô cơ và các chất khác. Vì nước máy chứa nhiều ion clorua hơn nên thường được làm sạch bằng nước máy đun nóng. Khi yêu cầu cao hơn, có thể sử dụng nước cất hoặc nước khử ion. Nước nóng đang chảy làm sạch các bộ phận sau khi mạ và bị ăn mòn bởi axit và kiềm.

Xử lý ăn mòn axit và kiềm

Mục đích của việc xử lý ăn mòn sau khi tẩy dầu là loại bỏ các oxit trên bề mặt kim loại, các chi tiết đã được xử lý nhiệt không có vết dầu, có thể khắc trực tiếp để loại bỏ lớp oxit sau khi ủ. Quá trình xử lý ăn mòn thường được thực hiện trong dung dịch axit. Hầu hết các oxit kim loại và bản thân kim loại có thể phản ứng hóa học với dung dịch axit có nồng độ thích hợp. Oxit phản ứng với axit tạo thành muối và nước, và kim loại phản ứng với axit để tạo thành muối và hiđro. Sau khi một phần hiđro bị hấp phụ trên bề mặt kim loại sẽ làm cho một số kim loại trở nên giòn, để tránh kim loại bị giòn và ăn mòn quá mức, có thể thêm chất ức chế ăn mòn vào dung dịch ăn mòn, nồng độ và nhiệt độ của giải pháp khắc có thể được kiểm soát đúng cách.

Làm sạch điện hóa

Đặt các bộ phận kim loại cần làm sạch vào một dung dịch nhất định, nối các bộ phận với cực dương hoặc cực âm của nguồn điện, sau đó dùng một tấm làm bằng vật liệu nhất định để nối vào cực còn lại của nguồn điện, điều chỉnh nguồn điện. điện áp, và có được một mật độ dòng điện nhất định, để đạt được mục đích tẩy dầu mỡ và loại bỏ lớp oxit trên bề mặt kim loại.

Hiệu quả loại bỏ dầu điện phân cao hơn nhiều lần so với loại bỏ dầu hóa học. Nếu dung dịch kiềm được sử dụng làm chất điện phân, AC hoặc DC có thể được sử dụng làm nguồn điện, nhưng tốc độ loại bỏ dầu điện phân AC không nhanh bằng DC . Nguyên lý tẩy dầu mỡ điện phân là: trong quá trình điện phân, các bọt khí dữ dội sinh ra trên điện cực (hydro sinh ra trên catốt và oxy sinh ra trên anot), và lớp dầu mỡ mỏng bám trên các chi tiết bị phá hủy do tác động của cơ khí. Đồng thời, dầu mỡ và kiềm Chất lỏng đóng vai trò xà phòng hóa và tạo nhũ tương, giúp đẩy nhanh quá trình loại bỏ dầu. Điện áp nguồn cung cấp cho quá trình điện phân thường từ 2 đến 12 V và khoảng cách giữa các điện cực là 5 đến 15 cm.

Làm sạch bằng sóng siêu âm

Nguyên tắc làm sạch bằng sóng siêu âm là sử dụng “hiện tượng rỗng” của môi trường do nó gây ra, tức là sự rung động của sóng siêu âm làm cho khối lượng riêng của môi trường làm sạch thay đổi để đạt được mục đích làm sạch. Sự rung động làm cho môi trường có lúc thưa thớt và đôi khi đóng lại, và khi nó thưa thớt, một khoảng trống tức thời được hình thành, khi nó bị đóng lại, lực tác động tức thời có thể đạt tới vài atm, rơi vào dung dịch.

Bài viết trên là toàn bộ các cách làm sạch chi tiết máy bơm hút chân không khi bảo dương, sửa chữa bơm hút chân không, đại tu. Khi bạn gặp sự cố về bơm hút chân không hay liên hệ với chúng tôi qua hotlien: 0916.297.765[/tintuc]

[tintuc]

Bơm chân không cánh quay là thiết bị thu hút chân không tương đối chính xác, trong quá trình vân hành, chúng ta cần bảo dưỡng đúng cách để nâng cao hiệu suất và tuổi thọ. Liên quan đến việc sửa chữa và bảo dưỡng máy bơm chân không cánh quay, những điểm sau đây là phương pháp chúng tôi đã đúc kết trong nhiều năm thực tế. 

Hướng dẫn sửa chữa bơm hút chân không cách quay

Nhưng vấn đề cần chú ý khi sửa chữa, bảo dưỡng, bảo trì bơm hút chân không cách quay

1) Nghiêm cấm bơm khí trong thời gian dài. Công việc không dầu và ít dầu bị nghiêm cấm. Một van chân không nên được lắp đặt tại kết nối giữa hệ thống bơm và bơm chân không, và nên đóng kênh này trước khi tắt để ngăn không cho chân không chảy ngược vào hệ thống bơm! Đảm bảo rằng hệ thống bơm không có khí ăn mòn.

2) Nghiêm cấm sử dụng các loại dầu khác. Đảm bảo sử dụng dầu chân không chuyên nghiệp. Thường xuyên kiểm tra mức dầu, nếu không đạt yêu cầu thì phải điều chỉnh lại cho phù hợp. Khi bơm chân không đang chạy, mức dầu phải đạt đến tâm của tiêu chuẩn dầu.

3) Thường xuyên kiểm tra chất lượng dầu, nếu phát hiện dầu chân không bị nhũn và giảm chất lượng thì nên thay dầu chân không kịp thời để đảm bảo bơm chân không hoạt động bình thường.

4) Thời hạn thay dầu, sửa chữa bơm hút chân không do người sử dụng quyết định tùy theo điều kiện sử dụng thực tế và liệu nó có đáp ứng được các yêu cầu về tính năng hay không. Nói chung, khi một máy bơm chân không mới được sử dụng để loại bỏ khí sạch và khô, nên thay dầu một lần sau mỗi 100 giờ hoạt động. Sau khi không thể nhìn thấy bột kim loại đen trong dầu, thời hạn thay dầu chân không có thể được kéo dài một cách thích hợp trong tương lai.

5) Trong các trường hợp bình thường, máy bơm chân không cánh quay nên được đại tu sau 2000 giờ hoạt động, kiểm tra mức độ lão hóa của đệm cao su, kiểm tra xem tấm van xả có bị nứt hay không, và làm sạch bụi bẩn bám trên tấm van và van xả. ghế. Làm sạch các bộ phận trong toàn bộ buồng bơm chân không, chẳng hạn như rôto, cánh quay, lò xo, v.v. Nó thường được làm sạch bằng xăng và làm khô. Sau khi làm sạch các bộ phận bằng cao su, hãy lau khô chúng bằng vải khô. Khi vệ sinh và lắp ráp, hãy xử lý cẩn thận và cẩn thận các va đập.

6) Dọn dẹp đường ống một cách có điều kiện để đảm bảo rằng đường ống không bị tắc nghẽn.

7) Sau khi lắp ráp lại, nên tiến hành chạy thử, nói chung là không tải, chạy không tải trong 2 giờ và thay dầu hai lần. Vì trong quá trình làm sạch sẽ còn sót lại một lượng chất bay hơi nhất định trong hộp bơm chân không, sau khi bay hơi xong mới đưa vào làm việc bình thường.

8) Kiểm tra đường ống bơm chân không và các khớp nối xem có bị lỏng và rò rỉ khí không. Xoay bơm chân không bằng tay để xem nó có linh hoạt không

Đơn vị sửa chữa,bảo dưỡng, đại tu bơm hút chân không- UY TÍN- CHẤT LƯỢNG- RẺ NHẤT THỊ TRƯỜNG

CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ GMEK

Điện thoại : 0916 297 765

Website :http://baoduongmaythoikhi.com

Nhận sửa chữa máy bơm hút chân không tất cả các hãng: Adixen (Alcatel), Aerzen, Anesta Iwata, Busch, Edwards, FisherScientific, Gamma, Leybold, Pfeiffer, Tuthill-Kinney, Shinko, Savant, Shimadzu, Stokes, Ulvac, Varian, Welch, anlet,Shinko-seiki, osaka, Robuschi...

Chế độ bảo hành: 6-12 tháng

[/tintuc]

[tintuc]

Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sửa chữa bơm hút chân không, Gmek cam kết mang đến cho khách hàng dịch vụ sửa chữa chuyên nghiệp, nhanh gọn và phục vụ tận tâm. Hãy liên hệ tới Gmek thông qua HOTLINE 0916.297.765 để được bộ phận kỹ thuật của công ty hỗ trợ nhanh chóng và kịp thời.


1. Các dịch vụ sửa chữa máy bơm hút chân không tại Gmek

Trong quá trình sử dụng lâu dài, máy bơm hút chân không sẽ không thể tránh khỏi việc gặp các sự cố hư hỏng, ảnh hưởng đến quá trình vận hành và sản xuất .

1.1 Gmek chuyên sửa chữa bơm hút chân không các lỗi

– Bơm hút chân không không hoạt động

– Bơm hút chân không không đạt áp suất

– Bơm hút chân không bị giảm lưu lượng hút

– Bơm hút chân không chạy quá ồn

– Bơm hút chân không bị tụt áp

- Bơm hút chân không chạy quá tải

- Bơm hút chân không bị rò rỉ dầu bôi trơn

- Bơm hút chân không rung động bất thường

Sửa chữa bơm hút chân không

1.2 Gmek chuyên sửa các loại bơm hút chân không phổ biến hiện nay

- Bơm hút chân không vòng dầu

- Bơm hút chân không vòng nước

- Bơm hút chân không booster

- Bơm hút chân không trục vít

- Bơm hút chân không Khuẩn tán

- Bơm hút chân không cánh gạt

1.3 Gmek nhận sửa chữa tất cả các hãng máy bơm hút chân không trên thị trường

- Sửa chữa bơm hút chân không Busch

- Sửa chữa bơm hút chân không Leybold

- Sửa chữa bơm hút chân không EDWARDS

- Sửa chữa bơm hút chân không Kashiyama

- Sửa chữa bơm hút chân không Anlet

- Sửa chữa bơ hút chân không Shinko

- Sửa chữa bơ hút chân không Pfeiffer

- Sửa chữa bơ hút chân không Alcatel

- Sửa chữa bơ hút chân không Anesta Iwata

Sửa chữa bơm hút chân không

2. Quy trình sửa chữa bơm hút chân không tại Gmek

Bước 1: Nắm bắt thông tin từ đơn vị sử dụng, vận hành bơm hút chân không, khảo sát thực tế thiết bị, kiểm tra sự cố đưa ra nguyên nhân và giải pháp.

Bước 2: Họp bàn đưa ra phương án kỹ thuật tối ưu nhất, đề xuất phương án với nhà máy đơn vị sử dụng vận hành thiết bị.

Bước 3: Chuẩn bị trang thiết bị, dụng cụ vật tư cần thiết.

Bước 4: Khảo sát vị trí làm việc ( nếu sửa chữa tại chỗ) ngắt điện thiết bị cần sửa chữa, trải bạt, gỗ đã chuẩn bị trước đó và đặt cảnh báo nguy hiểm. Tháo vận chuyện máy về vị trí đã chuận bị.

Bước 5: Tháo rời, kiểm tra đánh giá mực độ hư hỏng của máy bơm hút chân không, phục hồi, hoặc thay thế mới cho những chi tiết hư hỏng.

Bước 6: Vệ sinh làm sách từng chi tiết máy bơm hút chân không, trải qua nhiều quá trình làm sạch để loại bỏ sơn, rỉ sét và dầu; bao gồm rửa bằng dung môi, làm sạch bằng hóa chất, lau khô và quấn bóng từng chi tiết.

Bước 7: Chạy thử và kiểm tra thông số rung động, nhiệt độ, đồ ồn, cường độ dòng điện, độ chân không.

Bước 8: Vận chuyển máy về địa điểm lắp đặt tại nhà máy, Lắp đặt và nghiêm thu kỹ thuật đưa máy vào hệ thống làm việc.

Bước 9 : Gửi và hướng dẫn về chính sách bảo hành của công ty cổ phần cơ khí GMEK. Hotline thông báo sự cố trong quá trình bảo hành của chúng tôi là 0916.297.765

Sửa chữa bơm hút chân không

3. Chế độ bảo hành sau sửa chữa máy bơm hút chân không khí tại Gmek

Sau khi hoàn thành quá trình sửa chữa, Gmek tiến hành chính sách bảo hành của công ty cho khách hàng như sau:

– Gmek hỗ trợ bảo hành cho bơm hút chân không trong thời gian 6 tháng – 12 tháng (tuỳ vào hạng mục sửa chữa bơm hút chân không và thay thế linh kiện thỏa thuận trông hợp đồng hoặc đơn đặt hàng).

– Tem bảo hành sẽ được dán lên máy, thời gian bảo hành được kỹ thuật viên ghi rõ trên phiếu bảo hành sau khi hoàn tất sửa chữa máy sau đó sẽ bàn giao lại máy và báo các quy định được bảo hành tại Gmek

– Cam kết quy trình bảo hành thiết bị nhanh chóng, không chậm trễ như các đơn vị khác.

4. Những sự cố hư hỏng thường gặp ở máy bơm hút chân không và cách khắc phục lỗi của máy

4.1 Bơm chân không không hoạt động

– Luôn kiểm tra lại nguồn điện của bơm kể cả khi đã cấp nguồn

– Kiểm tra tủ điện: những mối nối trong tủ điện điều khiển bơm hút chân không vòng dầu

– Kiểm tra mức nguồn điện định mức của bơm với nguồn điện áp có cùng định mức không

– Kiểm tra động cơ, nếu động cơ quá cũ, có nguy cơ bị cháy hoặc sát cốt cần phải được thay thế động cơ mới

– Đối với bơm vòng dầu khi nhiệt động quá thấp khiến cho dầu đông lại, người dùng nên kiểm tra tình trạng dầu bơm hút chân không.

– Bộ lọc khí của bơm chân không không được vệ sinh thường xuyên sẽ bị tắc nghẽn vệ sinh ống xả. Khi đó cần vệ sinh bộ lọc khí hoặc thay bộ lọc khí khác và vệ sinh ống xả.

– Bi bơm hoặc bi motor bị vỡ, tháo ra hay thế

– Cánh gạt bơm chân không gãy, bị kẹt giữa rotor và stator

sửa chữa bơm hút chân không

4.2 Bơm hút chân không bị rò rỉ

Bơm chân không là thiết bị bơm chân không hoạt động hút chân không để tạo môi trường chân không. Trong quá trình hút khí, hiện tượng rò rỉ khí là sự cố thường xuyên xảy ra cho bơm chân không. Hiện tượng này xảy ra là phần lớn do các vị trí lắp ráp, ốc vặn chưa được chắc chắn hoặc do sự oxi hóa khiến các mối chốt không chắc gây ra hiện tượng rò rỉ khí.

Bơm chân không bị rò rỉ khiến bơm chân không hoạt động không hiệu quả do áp suất chân không bị tụt áp suất, ảnh hưởng đến tạo áp suất chân không và môi trường chân không trong các nhà máy.

Cách khắc phục

Kiểm tra các vị trí bơm chân không bị rò rỉ và thực hiện khắc phục sự cố bằng cách vặn chặt hoặc quân chỉ vào đường ren của máy, tốt hơn là thay ốc vặn.

Bên cạnh đó, với những sự cố rò rỉ nước của bơm chân không vòng nước hoặc rò rỉ dầu của bơm chân không vòng dầu, các bạn có thể tham khảo tại: cách khắc phục bơm chân không vòng nước bị rò rỉ nước.

4.4 Bơm chân không bị giảm lưu lượng hút

Cũng như áp suất chân không, lưu lượng hút chân không cũng cần được chú ý để đảm bảo thực hiện được những lĩnh vực sản xuất bơm chân không.

– Đường ống hút bị tắc hoặc có vật lạ nên kiểm tra đường ống hút hoặc thay ống mới

– Bộ lọc khí bị bám bẩn cần kiểm tra và thay lọc khí mới

– Lọc tách dầu bơm chân không không được vệ sinh và kiểm tra thường xuyên sẽ làm cho đường xả tăng áp bị giảm ảnh hưởng đến bơm bị nóng. Khi đó, người dùng nên kiểm tra lọc tách để vệ sinh hoặc thay mới.

– Đường ống hút quá dài so với công suất bơm, kiểm tra lại thiết kế

– Ống hút nhỏ hơn so với tiêu chuẩn, kiểm tra thay thế ống lớn hơn

– Lò xo van xả hỏng, điều chỉnh độ căng lò xo, hoặc thay mới

4.5 Bơm hút chân không quá nóng

Nguyên nhân:

- Quá nhiều dầu

- Độ nén chân không quá lớn

- Nhiệt độ khí đầu hút quá cao

- Độ nén chân không quá lớn

- Sự lưu thông nước làm mát bị tắc

Cách khắc phục:

- Kiểm tra lại mức dầu

- Giảm nhiệt độ đầu hút

- Kiểm tra lại hệ thống làm mát

[/tintuc]

[tintuc]

Nguyên lý hoạt động bơm hút chân không trục vít khô (Dry Screw Vacuum Pumps)

Bơm hút chân không khô là bơm hút chân không không sử dụng chất lỏng để làm chất dẫn kín khí trong quá trình tạo chân không. Máy bơn hút chân không khô hoạt động là không cần dùng thêm bất kỳ dầu, hóa chất hoặc nước

Nguyên lý hoạt động bơm hút chân không trục vít khô

Bơm hút chân không trục vít khô ((Dry Screw Vacuum Pumps) hoạt động với 2 trục vít quay ngược chiều nhau. Môi chất được bơm bị kẹt giữa xi lanh và các khoang trục vít. Ở đó, nó được nén và vận chuyển đến đầu ra. Trong quá trình này, các trục vít quay không tiếp xúc với nhau hoặc với hình trụ.

Máy bơm chân không trục vít được coi là bơm dịch chuyển khí tích cực, khô.Vì khí được vận chuyển không tiếp xúc với dầu, hóa chất hoặc nước được sử dụng trong máy bơm. Dịch chuyển tích cực đề cập đến thực tế là máy bơm hoạt động bằng cách bẫy một thể tích khí và di chuyển nó qua máy bơm, tạo ra một áp suất thấp ở phía đầu vào.

Làm mát có thể được thực hiện thông qua làm mát bằng không khí hoặc nước .

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG BƠM CHÂN KHÔNG KHÔ KIỂU TRỤC VÍT/ DRY SCREW VACUUM PUMP 

Ứng dụng bơm chân không trục vít khô (Dry Screw Vacuum Pumps):
Ưng dụng bơm hút chân không trục vít khô

Bơm chân không trục vít khô được ứng dụng nhiều trong các ngành sản xuất củ thể là: 

- Xử lý khí sinh học: Nâng cấp, hấp phụ dao động áp suất

- Chế biến thức ăn: Thanh trùng, khử trùng, bảo quản khô lạnh, làm mát chân không

- Bao bì: Máy đóng gói bàn tròn, băng chuyền, bao bì lỏng, máy dán khay, máy đóng gói nhiệt , máy đóng gói buồng lớn, công nghiệp

- Công nghiệp hóa chất và dược phẩm: Lọc, bay hơi, chưng cất, bảo quản khô lạnh, làm khô, thu hồi dung môi, vận chuyển khí nén

- Phát điện: Trích khí ngưng tụ, máy biến áp làm khô

- Luyện kim: Xử lý nhiệt, nấu lại hồ quang chân không (VAR), lớp áo, nóng chảy cảm ứng chân không (VIM)

Ngành công nghiệp dầu mỏ và khí đốt: Lọc dầu, tái sinh monoetylen glycol (MEG), khử nước biển, làm khô đường ống,  chiết xuất dung môi

- Chế biến nhựa: Làm khô vật liệu, máy đùn kết hợp, Tấm / phim của máy đùn

Tham khảo thêm: sửa chữa bơm hút chân không, sửa chữa bơm hút chân không Kowel

[/tintuc]

[tintuc]

Công ty cổ phần cơ khí Gmek chuyên cung cấp máy thổi khí chính hãng và dịch vụ bào trì, sửa chữa máy thổi khí. Sửa chữa bơm hút chân không. GMEK cung cấp dịch vụ sửa chữa bảo dưỡng cho tất cả các dòng máy thổi khí đang được sử dụng phổ biến tại Việt Nam: dresser roots, máy thổi khí robuschi , máy thổi khí Tsurumi, máy thổi khí longtech, máy thổi khí Heywel, máy thổi khí shinmaywa, máy thổi khí anlet, máy thổi khí KFM , máy thổi khí longtech, máy thổi khí aerzen, máy thổi khí Mapner ....Chúng tôi có đội ngũ chuyên gia kỹ thuật dầy dặn kinh nghiệm. Chúng tôi phục vụ khách hàng 24/7, trên toàn quốc. 

Khảo sát, kiểm tra hiện trạng máy thổi khí.

Đây là công việc đầu tiên quan trọng của việc sửa chữa máy thổi khí

Các công việc gồm:

- Đầu tiên, khi nhận được yêu cầu kiểm tra bảo dưỡng và sửa chữa máy thổi khí của khách hàng. Chúng tôi sẽ cử đội ngũ chuyên gia kỹ thuật đến trực tiếp để kiểm tra tình trạng của máy và thu thập thông tin kỹ thuật của máy.
- Xác định tình trạng của máy và thống nhất phương án sửa chữa.
- Báo giá cho khách hàng chi phí bảo dưỡng sửa chữa và giá các vật tư cần thay thế

Kiểm tra tình trạng máy thổi khí

Các bước sửa chữa máy thổi khí.

Bước 1: Tháo rời các chi tiết bộ phần của máy thổi khí. Sử dụng các dụng cụ chuyên nghiệp để tháo rời các bộ phận của máy thổi khí.

Bước 2: Làm sạch các chi tiết máy thổi khí bằng dầu

Bước 3: Kiểm tra đánh giá tình trạng của các bộ phận của máy thổi khí.

Bước 4: Thiết kế chế tạo, phục hồi các chi tiết máy bị hỏng

chế tạo cách quạt masyt hổi khí tại gmeck

Bước 5: Thay mới toàn bộ vòng bi, phớt chặn dầu, Gioăng làm kín...

Bước 6: Tổng hợp, vệ sinh làm sạch toàn bộ các chi tiết bộ phận của máy thổi khí chuẩn bị cho lắp ghép.

các bước sửa chữa máy thổi khí

Bước 7: Lắp ghép và căn chỉnh máy thổi khí: Đây là bước quan trọng bậc nhất, quyết định trực tiếp đên chất lượng của quá trình sửa chữa bảo dưỡng máy thổi khí. Quá trình lắp ghép và căn chỉnh máy thổi khí được thực hiện bởi chuyên gia kỹ thuật có tay nghề cao, được đào tạo tại nước ngoài, có nhiều năm kinh nghiệm, và được sử dụng các trang thiết bị đồ gá, máy móc hỗ trợ chuyên dụng để lắp ghép và căn chỉnh máy thổi khí.

Bước 8: Kiểm tra thông số khe hở của máy trước khi chạy thử.

Bước 9: Chạy thử, kiểm tra nghiệm thu thiết bị: Kiểm tra các thông số làm việc của máy thổi khí nằm trong giới hạn cho phép: Độ ồn, nhiệt độ, rùng động, lưu lượng và áp suất...

Bước 10: Bàn giao máy thổi khí sau sửa chữa lại cho đơn vị chủ quản, chuyển sang chế độ bảo hành sản phẩm.

Công ty cổ phần cơ khí GMEK cam kết cung cấp dịch vụ bảo dưỡng và sửa chữa máy thổi khí tin cậy, Giá dịch vụ sửa chữa chữa máy thổi khí rẻ nhất thị trường

Hotline: 0916.297.765 - Email: Cokhigmek@gmail.com

[/tintuc]

[tintuc]

Nồng độ Oxy hòa tan còn được viết tắt là DO. Đây là thuật ngữ cùng để chỉ lượng oxy cần thiết cho quá trình hô hấp của các loại sinh vật sống trong nước như vi khuẩn hiếu khí. Theo đó, nồng độ oxy hòa tan tối ưu nhất đối với bể lọc sinh học hiếu khí là từ 2 – 4mg/L. Nếu mức độ oxy thấp hơn có thể làm giảm hiệu suất phân hủy chất hữu cơ, giảm khả năng lắng rác và chất lơ lửng. Từ đó, khiến nước bị đục, phá vỡ quá trình bông bùn và keo tụ. Đồng thời, tốn kém nhiều thời gian để xử lý nước.

Nồng độ oxy hòa tan

Hàm lượng DO trong bể hiểu khí

Đối với các bể hiểu khí, hàm lượng DO nên ở mức trung bình là 1,5 đến 4mg/L là hợp lý. Nếu hàm lương DO ít hơn thì sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của quá trình xử lý (Hoạt động sống của vi sinh vật ở bể hiểu khí đã bị ảnh hưởng. Ngược lại nếu cung cấp hàm lượng DO nhiều hơn cho bể hiểu khí sẽ lãng phí nguồn năng lượng, đồng thời cấu trúc bùn hoạt tính sẽ bị vỡ dẫn đến nơi sinh sống của quần thể vi sinh trong bể hiểu khí bị phá hủy, nước đầu ra đục, có cặn, hiệu suất hoạt động không tốt.

Đối với phương pháp sử dụng vi sinh vật cho bể hiểu khí thì lượng oxy cần cho quá trình này đều được tính theo công thức sau:

Lượng oxy cần thiết = Lượng oxy hóa ngoại bào các chất hữu cơ + Lượng oxy để vi khuẩn thực hiện nitrat hóa + Lượng oxy ô xy hóa nội bào các chất hữu cơ

Trong thực tế, để Ôxy hóa hoàn toàn 1 kg BOD thì cần từ 1,5 đến 1,8 kg O2 (phụ thuộc vào đặc điểm hệ thống cấp và phân phối khí).

Đối với Aeroten, cường độ thổi khí nhỏ nhất (Imin) phụ thuộc vào độ sâu của hệ thống phân phối khí. Việc xác định Imin­ được tính theo TCXDVN 51:2006

Để không phá cấu trúc của bùn hoạt tính trong bể Aeroten thì Imin ≤ 100 m3/m2.h

Đối với quá trình làm thoáng sơ bộ và đông tụ sinh học trước khi lắng. Lượng không khí được chọn là 0,5 m3 khí/m3 nước thải. Thời gian làm thoáng từ 15 – 20 phút

Đối với bể tuyển nổi, cường độ cấp khí là 40 – 50 m3/m2 mặt đáy bể trong 1 giờ

Đối với bể lắng cát thổi khí, cường độ cấp khí là 3 – 5 m3/m2 mặt bể trong 1 giờ

Đối với quá trình làm giàu ô xy cho sông hồ, để khắc phục hiện tượng phân tầng và ô xy hóa sinh hóa chất hữu cơ trong nguồn nước bị ô nhiễm bởi nước thải đô thị, lượng không khí cần cấp là 0,1 – 0,6 m3/1m3 nước nguồn.

Công thức tính số lượng đĩa phân phối khí cần dùng

Để biết được việc cần sử dụng bao nhiêu đĩa phân phối khí ta có thể tính theo công thức sau:

Số lượng đĩa cần dùng = Lưu lượng máy thổi khí/lưu lượng đĩa thổi khí

Ví dụ ta có một máy thổi khí với lưu lượng là 30m3 / phút, thì lượng đĩa phân phối khí cần dùng sẽ bằng lưu lượng máy thổi khí chia cho lưu lượng đĩa phân phối khí

Số lượng đĩa cần dùng = Lưu lượng máy thổi khí/lưu lượng đĩa thổi khí = 30/0,1 = 300 cái

Công thức tính nồng độ oxi hòa tan trong nước thải

Việc lựa chọn hệ thống phân phối khí phụ thuộc vào từng dự án, phải đảm bảo được số khí phân tán phải lớn hơn giá trị tối thiểu để có thể tách cặn ra khói các lỗ trên đĩa phân phối khí và phải nhỏ hơn giá trị tối đa để vận tốc nổi không lớn, giữ được thời gian tiếp xúc của khí và nước.

Đối với các đĩa phân phối khí bọt mịn, kích thước bọt khí từ 1 – 6mm

Đối với hệ ống đục lỗ, đĩa khí thô thì kích thước bọt khí từ 2 – 10 mm

Tham khảo thêm dịch vụ của chúng tôi: Sửa chữa máy thổi khí, Sửa chữa bơm hút chân không trục vít, sửa chữa máy ép bùn ly tâm, Máy thổi khí shinmaywa, Máy thổi khí anlet, Máy thổi khí robuschi, máy thổi khí aerzen, máy thổi khí lontech... [/tintuc]

[tintuc]

Máy sục khí cho ao tôm cá là rất quan trọng nhất là với môi trường nuôi thâm canh và siêu thâm canh bởi công dụng của chúng không chỉ cung cấp oxy cho nước ao mà còn giúp tạo dòng chảy nhằm gom tụ chất thải vào hố xiphong. Bài viết cung cấp các loại máy sục khí được sử dụng trong nuôi trồng thủy sản cho người nuôi tham khảo.

1. Máy sục khí kiểu bánh xe quạt nước (Paddle wheel aerator)

Máy quạt khí đơn giản gồm có bánh xe quay trên đó gắn những cánh guồng phẳng để khuấy nước, làm tăng hàm lượng không khí trong nước. Một mô tơi gắn trên khung nổi với một trục nằm ngang trên mỗi đầu trục có lắp bánh xe quạt nước theo kiểu thẳng đứng, đặt ngập trong nước từ 1/3 -1/4 đường kính bánh xe quạt nước.


Cánh guồng của bánh xe quạt nước thường hơi cong như chiếc thìa hay cạnh răng cưa và có lỗ đục. Bánh xe quạt nước quay tròn trong nước múc nước đưa lên và làm nước tung tóe mặt ao.

2. Máy sục khí kiểu cánh quạt khuếch tán không khí (Propeller diffuser earator)

Máy sục khí kiểu cánh quạt khuếch tán không khí hay còn gọi là máy khuấy dạng chân vịt. Gồm một ống rỗng tròn gắn vào một mô tơ điện. Một máy khuếch tán và một máy nén đẩy được lắp vào một đầu ống ngập trong nước. Phần nổi được đặt trên mặt nước là nhờ 1 chiếc phao, nhờ đó lỗ thủng được đối diện với đầu lỗ thủng của ống gần mô tơ, luôn duy trì ở trên mặt nước.

Máy sục khí nuôi tôm

Máy nén đẩy gia tăng đủ lượng nước làm giảm áp lực trong ống rỗng nhờ đó đã đẩy được không khí vào trong ống. Không khí được chuyển vào máy khuếch tán đi vào trong nước tạo thành những bọt khí nhỏ đó là nhờ vào sự kết hợp với máy nén đẩy. Những máy sục khí này ngoài việc sục khí còn giúp tuần hoàn nước.

3. Máy sục khí bơm (Pump-aerator)

Máy sục khí bơm hay còn gọi là máy bơm thổi khí nó giúp lưu thông cột nước theo chiều dọc. Bao gồm có 1 mô tơ điện có thể đặt chìm dưới nước và một máy nén đẩy được gắn vào 1 ống. Mô tơ được đặt cố định để các đầu ống ở vị trí thẳng đứng. Toàn bộ hệ thống nổi nhờ được gắn phao.

Máy sục khí bơm (Pump-aerator)

4. Máy sục khí quay (Rotary aerator)

Tương tự máy sục khí kiểu bánh xe quạt nước. Máy sục khí được thiết kế cánh quạt bằng thép không rỉ 3 mảnh. Dòng nước chảy 360o dễ sử dụng, dễ lắp đặt . Nếu sử dụng máy này nên kết hợp với máy sục khí bánh xe quạt nước để có hiệu quả tốt nhất.

Máy sục khí quy

5. Máy sục khí phun (Spray aerator)

Với 1 bơm cao áp đẩy nước ra qua nhiều lỗ nhỏ của một đường ống, với nhiều nhánh phun nước tạo thành vòng cung quạt khí.

máy sục khí phun

Máy có một vòi phun tiêu chuẩn, và một động cơ 1/2 HP. Đường ống nước có thể được điều chỉnh cho phù hợp với độ sâu của từng ao.

Điều này tạo ra một vòng cung quạt khí được kéo từ nước tầng đáy lên bề mặt, đảm bảo lưu thông không khí và sự pha trộn không khí cho các tầng nước ao nuôi.

Tham khảo thêm dịch vụ của chúng tôi: Sửa chữa máy thổi khí, Sửa chữa bơm hút chân không trục vít, sửa chữa máy ép bùn ly tâm, Máy thổi khí shinmaywa, Máy thổi khí anlet, Máy thổi khí robuschi, máy thổi khí aerzen, máy thổi khí lontech... [/tintuc]